自动识别电池片外观的缺陷,包括脏污、划痕、细栅线断栅、裂片、破片等。
比较独立灵活 方便嵌入串焊机系统
露白(正偏) |
检测焊带与电池片主栅银奖的吻合程度, 偏移检测精度为0.1mm,可以检出偏移>0.3mm的不良,并且检测阀值可设定、调整 |
片间距 |
检测相邻电池片的间距(挑出偏差±0.5mm的不良),根据阀值设定,误差检测能力为0.1mm。 |
崩边缺角 |
电池片外观缺损检测,缺陷深度及宽度,可设定,精度为0.3mm。缺角>3mm*1mm(长度*深度)的不良。 |
脏污 |
表面非电池片本体物质均定义为脏污包括固体、液体,检测阀值可根据脏污面积和数量设定。需要检出表面>2mm2的杂物不良(包含助焊剂) |
划伤 |
检测表面各种轻、重划伤,检测阀值可根据划伤长度和数量设定。 |
焊带尾部预留 |
检测焊带焊接的起始点,要求根据设定位置检测,检测精度为0.2mm。检测范围±0.25mm |
直线度(错位程度) |
检测相邻两片电池片的水平位置,检测精度为0.2mm。偏差±0.25mm |
断栅、粗栅 |
检测电池片细栅线出现断点、粗点。检测位置可设定,检测精度为0.5mm。检测阀值以不良长度及数量设定。2倍粗线以上 |
破片 |
检测电池片是否裂开 |